Die maschinell gefertigte Holzkohleausrüstung verbessert die Koordination, Kompaktheit und Verschleißfestigkeit zwischen Propellerwelle und Innenlauf erheblich. Es hat die Vorteile von hoher Leistung, geringem Energieverbrauch, Kompaktheit und Haltbarkeit. Der Durchmesserbereich der fertigen Stange liegt zwischen 40-80cm.
Wenn die maschinell gefertigte Holzkohleausrüstung normal funktioniert, werden die geformten Stäbe gleichmäßig aus der Hülse extrudiert. Die maschinell gefertigten Stäbe sollten dunkelbraun, gleichmäßig in der Härte, glatt in der Oberfläche, ohne Risse, und die Oberfläche des Mittellochs ist auch glatt, und der Auspuff ist glatt. Die Mitte der maschinell hergestellten Stange hat eine geringe Dichte oder enthält streunendes Sägemehl. Dies liegt daran, dass der Durchmesser der Wurzel der Schraubpropellerwellenspitze repariert und verdickt werden muss. Eine Fehlausrichtung der Wellenspitze kann auch die oben genannten Probleme verursachen, und sie muss bei hoher Temperatur korrigiert werden. Wenn die Stange gebogen ist, kann dies auf übermäßige Feuchtigkeit im Rohmaterial zurückzuführen sein.
Es gibt viele Lücken in der maschinell hergestellten Holzkohleausrüstung, um die Brenndauer von maschinengefertigter Holzkohle zu erhöhen. Eine der wichtigsten Methoden ist es, den Formdruck der Originalteile zu erhöhen, die von der Stangenherstellungsmaschine der maschinell hergestellten Holzkohleausrüstung verwendet werden, und dann die Dichte und Festigkeit der Stange zu erhöhen. Das zweite ist die maschinell gefertigte Holzkohleanlage, die maschinell hergestellte Holzkohleausrüstung. Der Karbonisierungsofen, durch die Erhöhung der Karbonisierungstemperatur des Karbonisierungsofens, und Verlangsamung der Rate der Erwärmung und Kühlung, der produzierte Kohlenstoff hat hohe Dichte und hohe Härte.